QVC serieko hutsezko garraiatzaile pneumatikoa
Lan-printzipioa
Hutseko elikadura hutsean elikatzeko makina bat da, huts-iturburu gisa huts-ponpa pneumatikoa erabiliz.Hutseko elikadura honekin materialak ontzitik zuzenean nahasgailura, erreaktorera, silora, tableta makina, ontziratzeko makina, bibrazio bahea, granulatzailea, kapsula betetzeko makina, granulator hezea, granulator lehorra eta desegitea garraia daitezke.Elikadura hau erabiltzeak langileen lan-intentsitatea arindu dezake, hautsaren kutsadurari amaiera eman eta ekoizpen-prozesuak GMP baldintzak betetzen dituela ziurtatu.
"ON/OFF" tekla sakatzen denean, aire konprimitua huts-ponpan sartzen da eta zilindro pneumatikoek bultzatutako tolgiaren isurketa itxi egiten da, hutsunea ezartzen da toldian.Hutseko elikagailuak aire-korrontea sortuko du hutsean.Aire-korronte honen bidez, materiala mahuka bidez elikatzen da huts-hopperra.Denbora tarte baten ondoren (elikadura-denbora, erregulagarria) aire konprimitua mozten da, huts-ponpa pneumatikoek ezin izan dute hutsik sortu eta zilindro pneumatikoek bultzatutako tolgiaren isuria ireki egiten da, hutseko elikaduran hutsa desagertzen da eta materiala automatikoki da. Deskargatik makina hartzailera isurtzen da (adibidez, tableta prentsa eta ontziratzeko makina).Bien bitartean, aire-deposituan gordetako aire konprimituak iragazkia alderantziz botatzen du iragazkia automatikoki garbitzeko.Denbora-tarte baten ondoren (deskarga-denbora, erregulagarria) aire konprimitua berrabiarazten da, huts-ponpa pneumatikoak hutsa sortzen du, isurketa itxi egiten da, hutseko elikadurak materiala berriro elikatzen du, modu honetan elikadurak zikloetan lan egiten du makina hartzailearen materiala etengabe elikatzeko.
Hutseko elikadurarako material maila kontrolatzeko elikadura automatikoa materiala jasotzeko makinaren hopperarekin gauzatzen da material maila kontrolaren bidez.Material-maila materiala jasotzeko makinaren hopper-eko posizio bat baino altuagoa denean, hutseko elikadura elikadurari uzten dio elikadurari, baina material-maila hopperko posizio bat baino txikiagoa denean, hutseko elikadura automatikoki elikatzen hasten da.Eta materiala jasotzeko makinaz elikatzea amaitzen da horrela.
Zehaztapen Teknikoa
| Eredua | Elikadura Bolumena (kg/h) | Aire-kontsumoa (L/min) | Hornitutako airearen presioa (Mpa) |
| QVC-1 | 350 | 180 | 0,5-0,6 |
| QVC-2 | 700 | 360 | 0,5-0,6 |
| QVC-3 | 1500 | 720 | 0,5-0,6 |
| QVC-4 | 3000 | 1440 | 0,5-0,6 |
| QVC-5 | 6000 | 2880 | 0,5-0,6 |
| QVC-6 | 9000 | 4320 | 0,5-0,6 |
①Aire konprimituak oliorik eta urik gabe egon behar du.
②Elikatzeko ahalmena 3 metroko elikadura-distantziarekin zehaztu da.
③Elikatzeko gaitasunak oso desberdinak dira material ezberdinekin.
Arazketa eta Instalazioa
1.Finkatu hutseko hopper xafla prentsaren edo ontziratzeko makinaren (edo beste makina batzuen) eraztun batekin.Hutseko toltza materiala jasotzeko makinaren ganbaran zuzenean finkatu ezin bada, euskarri bat egin liteke hutseko toloia finkatzeko.
2.Kontrol-kutxa hutseko hopperan zintzilikatzen da salgaiak entregatzen direnean, beste edozein leku egokitan zintzilikatu daiteke lan baldintzen arabera.
3.Aire konprimiturako hodiaren konexioa.
A. Aire konprimituaren sarrerako hodiaren diametroa hautatzea (makinen instalazio gelari erreferentzia eginez):
Hautatu 1/2″tutua QVC-1，2，3;
Hautatu 3/4″tutua QVC-4，5，6rako;
Zuzenean erabili φ10 PU hodia QVC-1 hutseko elikadurarako.
B. Bola-balbula edo iragazkia deskonpresio-balbula instalatu behar da aire konprimituaren hodia makinaren gelan sartzen den lekuan.
C. QVC-1, 2 hutseko elikadurarako, konektatu iragazkiaren deskonpresio-balbularen irteera kontrol-kutxaren beheko aldean dagoen aire konprimituaren sarrerako konexiora.Aire konprimituaren hodiaren tamaina kontrol-kutxaren beheko aldean dagoen aire konprimituaren sarrerako konexioaren berdina izan behar du.
D. QVC-3, 4, 5, 6 hutseko elikadurarako, konektatu iragazkiaren deskonpresio balbularen irteera zuzenean huts-sorgailuaren sarrerako konexiora.Aire konprimituaren hodiaren tamaina huts-sorgailuko aire konprimituaren sarrerako konexioaren berdina izan behar du.
E. Konektatu aire konprimituko hodia kontrol-kutxaren eta huts-sorgailuaren artean 1. eta 3. diagramen arabera.
4.Entxufatu AC 220V-ko entxufea korronte-hargunera, kontrol-koadroko orduaren bistaratzea aktibatuta dago, horrek esan nahi du sisteman energia konektatu dela.Kontuan izan elikatze-kablea 3 lineakoa izan behar dela.Kontrol-armairua fidagarritasunez lurratu behar da kontrol-txipa interferentziaren ondorioz amaitzea saihesteko.Ikusi eskema elektrikoak kontrol-kutxaren kableatu-diagrama ikusteko.
5.Ukitu tekla denbora handitzeko/gutxitzeko.Ezarri elikadura-denbora 5-15 segundotan eta ezarri deskarga-denbora 6-12 segundotan.Hauts materialen elikadura-denbora laburragoa izan behar da eta deskarga-denbora luzeagoa ezarri behar da, pellet-materialen elikadura-denbora luzeagoa izan behar da eta isurketa-denbora laburragoa izan behar da.
6. Sakatu "ON/OFF" tekla aire konprimitua huts-sorgailura elikatzen da, hutsa huts-hopperan sortzen da eta elikadura gauzatzen da.
7.Une honetan aire konprimituaren presioari erreparatu behar diozu.Hornitutako airearen presioa 0,5-0,6Mpa izan behar da.Hornitutako airearen presioa sistemako aire konprimituaren presioari egiten zaio erreferentzia huts-sorgailuak funtzionatzen duenean, hots, elikaduran.QVC-3, 4, 5, 6-rako huts-sorgailuaren neurgailua dago eta neurgailuaren irakurketa estandartzat hartu behar da.Baina QVC-1, 2-rako ez dago huts-sorgailuan neurgailurik eta iragazkia deskonpresio-balbularen neurgailua estandartzat hartu behar da.Arazketan arreta berezia jarri behar duzu hornitutako airearen presioa 0.5-0.6Mpa elikaduran zehar sistemako aire-presioari egiten diola erreferentzia.Deskargan edo egonean dagoenean, iragazkiaren deskonpresio-balbularen neurgailuan bistaratzen den presioa 0,7-0,8Mpa izan behar da.Erabiltzaile askok, elikadurak instalatzen zituztenean, sarritan iragazkien deskonpresio balbula 0.6Mpa-n ezartzen dute.Une honetan huts-sorgailua funtzionatzen hasten bada, sistemaren presioa bat-batean 0.4Mpa-ra jaisten da, eta horrek elikadura huts egitea edo elikadura-ahalmen laburra dakar.Distantzia luzerako elikadurarako edo elikadura-gaitasun handiagoa lortzeko sistemako aire-presioa 0,6Mpa-ra iritsi behar da.
Arazoak konpontzea
Elikadura huts egitea edo elikadura-ahalmena laburra gertatzen da elikaduran, egiaztatu elikadura hurrengo prozeduraren arabera:
1.Hornitutako airearen presioa 0,5—0,6Mpa-ra iristen bada.Hornitutako airearen presioa huts-sorgailuak funtzionatzen duenean sistemako aire-presioari egiten dio erreferentzia.
2.Isurketa hermetikoa bada.
A.Epe luzeko funtzionamenduaren ondoren hauts lodi jakin bat jalkitzen da isurketaren gainean, eta ondorioz, isurketa laxoa eta hutsean isurtzen dira.Ondoren, isurketa garbitu behar da.
B.Epe luzeko funtzionamenduaren ondoren isurketaren juntagailua higatu egiten da, eta ondorioz, isurketa laxoa eta hutsean isurtzen dira.Ondoren, junta ordezkatu behar da.
C.Epe luzeko funtzionamenduaren ondoren, zerbait gaizki doa zilindro pneumatikoaren eraginkortasun eta ibilaldiarekin.Ondoren, zilindroa ordezkatu behar da.
3.Iragazkia blokeatuta dago.Puztu iragazkia aire konprimituko pita batekin aurrera zein atzerantz.Iragazkia azkarra bada desblokeatuko da.Iragazkia itota sentitzen baduzu, iragazkia blokeatuta dago eta ordezkatu beharko litzateke.Edo sartu blokeatutako iragazkia ultrasoinu-garbigailuan 30 minutuz garbitzeko.
4.Materiala xurgatzeko mahuka material aglomeratu handi batek blokeatzen du.Hau normalean altzairu herdoilgaitzezko materialaren xurgapen pitaren sarreran edo hutseko hopperaren sarreran gertatzen da.
5.Benkatzeko eraztunak ez dira ponpa-buruaren eta hopper artean lotzen, hopper-atalen artean, sistemaren ihesak eta elikadura hutsak edo elikadura-ahalmena murriztea eragiten du.
6. Alderantzizko putz-sistema gaizki doa.Elikagailuak materiala isurtzen duen bakoitzean aire-tangako aire konprimituak iragazkia alderantziz botatzen du, iragazkiaren gainazalean hauts mehe bat dagoela ziurtatzeko.Alderantzizko puzte-sistema gaizki ateratzen bada, hauts lodiagoa metatzen da iragazkiaren gainazalean, erresistentzia handitzeak hutseko elikaduran elikadura ezinezkoa egiten du.Kasu honetan, alderantzizko putz-sistema ordezkatu behar da.
Garbiketa
Farmazietan, barietate eta lote-kopuru desberdinak direla eta, maiz garbitu behar dira hutseko elikadurak.Erabiltzaileen eskakizun hori guztiz kontuan hartu dugu hutseko elikadura pneumatikoak diseinatzen ditugunean.Garbiketa egiteko, erabiltzaileak honako hau bakarrik egin behar du:
1.Loosen agraffes huts-ponpa pneumatikoen muntaia kentzeko.Huts-ponpa pneumatikoa, aire depositua eta estalkia multzo integratu gisa konektatzen dira, urez garbitu behar ez dena.
2.Kendu iragazki-multzoa eta atera hautsa iragazkia hodiaren gainean aire konprimituarekin.Ondoren, behin eta berriz garbitu ur beroarekin.Garbitu ondoren, aire konprimituarekin iragazki-hodiaren horman geratzen den ura bota.Orain iragazki-hodiak oso azkarra izan behar du behin eta berriz putz egin ondoren.Iragazkia itota sentitzen baduzu, horrek esan nahi du oraindik ur pixka bat geratzen dela iragazkien hodiaren horman.Eta aire konprimituarekin putz egin behar duzu, gero hozten utzi edo lehortzen utzi.
3.Aska ezazu estutzeko eraztunak, kendu hutseko hoppera eta garbitu hoppera urarekin.
